一、安装与启动规范
1、场地要求
安装地面需水平度误差≤6.4mm，承重需满足机组运行重量。
周边预留≥750mm检修空间，冷凝器端需保留抽管清洗通道。
环境温度保持4.4-43.3℃，避免粉尘堆积影响散热。
2、水系统配置
冷却水/冷冻水管径需匹配机组流量要求，水流速控制在1.0-3.6m/s。
冷冻水泵必须装在机组进水管，保障系统正压及稳定流量。
管路需独立支撑并加装隔振器，防止应力传递至机组部件。
3、首次启动操作
注水前检查管路密封性，水箱水位需达绿色标线范围(严禁无水开机)。
通电后立即检查水泵转向，反转需调换电源相序。
运行初期观察水位变化，24小时内下降明显需复查管路渗漏。
二、运行监控要点
1、参数安全阈值
电压波动范围380V±10%，电流稳定在11A-15A区间。
冷凝压力>20kg/cm²或蒸发压力<2kg/cm²需紧急停机。
蒸发器小温差>3℃提示换热异常，需检查污垢或冷媒量。
2、水质管理
冷冻水pH值严格控制在6.8-7.5，每月更换存水并清洗过滤器。
添加防冻液时精确控制浓度，过量会导致系统腐蚀。
3、操作禁忌
禁止频繁启停压缩机，间隔需>3分钟防止电机损坏。
关机顺序：先停压缩机，1小时后再停冷冻水泵。
三、维护保养规程
1、周期性维护
每日：清洁防尘网，记录运行压力及电流。
季度：冷凝器翅片反向气吹除尘，校准温度传感器。
年度：更换干燥过滤器，检测压缩机绝缘电阻(≥5MΩ)。
2、深度保养要求
散热器高压>300PSI时立即停机清洗。
每2年解体压缩机，更换活塞环及阀片。
冬季停用需彻底排空管路存水，防止冻裂。
四、故障应急处理
1、高低压报警：检查冷却塔风机运转、冷凝器是否堵塞。
2、持续气泡视镜：冷媒不足需检漏后补充，严禁直接加注。
3、异常振动：紧固水泵底座螺栓，检查管路减振器状态。
特别警示：维修前必须断电并悬挂警示牌，制冷剂回收需专业设备操作。
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