换热机组是供暖、空调及工业生产中实现热量交换的核心设备，堪称系统的“能量枢纽”。但许多用户因忽视其日常维护与保养，较终付出高昂代价——轻则效率下降、能耗飙升，重则设备报废、安全事故频发。
首先，效率衰减与能耗激增是较直接的后果。其核心部件(如板式换热器的板片、管壳式换热器的换热管)长期运行后，表面会结垢(水中的钙镁离子形成水垢，厚度每增加1mm，传热效率下降8%-15%)、积灰(空气换热时粉尘附着)或腐蚀(水质或气体中的酸碱物质侵蚀金属)。若不及时清洗，热阻大幅增加，机组需消耗更多能源才能达到设定温度。例如，某供暖项目因未定期除垢，板式换热器结垢厚度达3mm，导致热效率降低40%，供暖季电费比正常情况高出近30万元。
其次，设备寿命急剧缩短，维修成本成倍上涨。腐蚀会逐渐穿透换热管壁(管壳式换热器常见)，引发泄漏；板片结垢后承压能力下降(水垢使板片局部应力集中)，可能导致板片破裂。某化工厂因长期未更换腐蚀的垫片，一次运行中换热器突发泄漏，高温蒸汽喷出造成管道变形，维修时不仅需更换全部换热管(成本占机组原值的60%)，还因停产导致每天损失数十万元产值。
更严重的是，安全隐患可能致命。换热机组内部结垢或堵塞后，流道截面积减小，流体流速加快(如循环水流量降低30%)，可能导致局部过热(管壁温度超材料极限)，引发爆管；若机组配套的安全阀、压力表未按时校验，超压时无法及时泄压，甚至可能引发爆炸。某医院供暖系统曾因未清理换热器水垢，导致管道压力骤升，安全阀失效后管道爆裂，热水喷涌造成大面积积水，不仅损坏医疗设备，更危及患者安全。
此外，维护缺失还会影响系统稳定性。换热效率下降会导致末端设备(如暖气片、风机盘管)供热不足，用户投诉率上升；频繁启停(因无法维持设定温度)会加速电机、水泵等部件磨损，进一步增加故障概率。
事实上，规范的维护仅需少量投入：每季度清洗一次换热表面(板式换热器用专用清洗剂，管壳式换热器采用高压水枪或化学除垢)、每年更换一次密封垫片、定期校验安全附件(压力表每半年检定一次，安全阀每年测试一次)。这些简单的操作，却能避免数倍甚至数十倍的损失。
忽视换热机组的维护保养，本质上是“省小钱、砸大钱”。唯有建立科学的维护计划，才能保障设备长期稳定运行，守护生产生活的安全与效率。
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