低温冷水机组(如-20℃至-40℃机型)对管路保温要求高。若保温设计不当，不仅造成冷量损失、能耗上升，还会引发结露、滴水甚至设备故障。
核心设计原则：
选用合适保温材料
推荐使用闭孔橡塑(如NBR/PVC)或聚氨酯(PU)发泡材料，导热系数应≤0.034 W/(m·K)，且具备低水蒸气渗透率。严禁使用普通玻璃棉。
保温层厚度足够
根据介质温度与环境温湿度计算所需厚度。例如-30℃工况下，建议保温层≥30mm；超低温(-40℃以下)需≥40mm，必要时采用双层错缝包裹。
接缝与弯头处理严密
所有接缝、三通、阀门处必须用专用胶水密封，并用铝箔胶带缠绕加固，防止“冷桥”效应。弯头部位宜采用预制弧形保温套。
防潮隔汽层不可少
在潮湿环境中，保温层外应加设铝箔或PVC防潮层，阻止水汽侵入导致保温失效。
支架处做隔热处理
管道支架与金属接触点需加装隔热垫块(如木托或塑料垫)，避免局部冷量传导。
定期检查维护
每年检查保温层是否破损、老化、进水，尤其关注阀门、法兰等易损部位。
良好的保温设计可降低能耗10%~20%，同时避免冷凝水腐蚀设备基础。在低温系统中，保温不是“可选项”，而是“必选项”。
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