操作水冷磁悬浮离心式冷水机，关键在于规范流程和细节把控。以下是具体步骤：
一、开机前准备
1、电气系统检查
确认主电源电压、频率在额定范围内，三相电压平衡。
检查控制回路电源是否正常，各指示灯、仪表显示是否完好。
检查电机绝缘电阻，确保符合安全规范。
确认所有电气联锁保护装置(如过载、过流、欠压、油压差等)处于正常投用状态。
2、水系统检查
冷冻水系统：检查冷冻水泵是否已正常运行，泵出口压力是否稳定，冷冻水供回水阀门是否处于正确开闭状态，确保水系统畅通。
冷却水系统：检查冷却水泵是否已正常运行，泵出口压力是否稳定，冷却水供回水阀门是否处于正确开闭状态，确保水系统畅通。
3、制冷剂与润滑油检查
检查蒸发器制冷剂液位，应在视镜2/3处能见到制冷剂。
检查油槽中的油位，正确的油位应在上视镜1/2处。
检查油温，保持在比冷凝温度高27.8℃的目标值，如果油温低于22℃，机组不能开机。
检查手动油泵油压。
4、流量检查
检查冷水、冷却水流量，一般在冷水机组的冷水与冷却水进口处配有流量开关，若流经机组的冷水、冷却水流量不够的话，控制中心是不允许冷水机组启动的。
二、启动及停止
1、开机程序
开风机盘管等末端设备。
开冷冻水泵、冷却水泵。
开冷却塔风机(根据冷却水温度情况而定)。
开冷水机组主机，按下压缩机启动开关，它会自动弹回到运行的位置，机组开始启动。
在启动程序的前50s，是系统预先润滑阶段，等待系统的油压稳定之后完成50s预运行之后，压缩机将启动。
2、停机程序
确认机组本次运行时间大于30分钟，应尽量避免频繁放停。
机组正常停机。
机组完全停止后5至10分钟，停止冷却水泵。
关闭冷却塔风扇。
机组完全停止后10至30分钟，停止冷冻水泵。
三、运行维护
1、参数检查
由微电脑控制中心检查冷水机组的各项运行参数。
检查冷水进、出口的温度和压力，并与设计值相比较。
检查冷却水的进、出口温度和压力，并与设计值相比较。
检查冷凝器的制冷剂温度与冷却水出口温度的温差，不应比新机组的高出2.2℃，若超出，说明冷凝器传热管有脏堵或结垢的迹象。
检查压缩机排气温度，正常运行时不应该超过104℃。
检查压缩机电机电流，不应该超过额定电流。
2、油压差检查
运行过程中油压降达到30%时，应更换油过滤器芯，否则半年更换一次。
3、检漏
机组在停机时，应经常检查制冷剂的液位，并与首次充注时制冷剂液位进行比较，注意观察简体表面及机组底部是否有润滑油迹，以免发生泄漏。
四、停机保养
1、常规保养
暂停或备用冷水机组必须保持主机在通电停机状态。
每月对主机电柜进行定期检查，包括(接线端子、电箱卫生、接触器触点、绝缘等)。
每月对主机机体卫生进行清洁保养，保持机体干净整洁。
2、重新调试前检查
重新调试前，应用兆欧表测量电机相间及相地之间的电阻，所测的电阻值要符合电机绝缘电阻值。
用手盘动电机轴，转动15转，以便使轴承内的油脂均匀分布。
电机在运行1800h以后，添加一定量的指定润滑油脂。
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