一、开机前准备
1、压缩机油路检查
确认压缩机润滑油位处于视镜中部位置，油温需预热至23℃以上(环境温度低时需延长预热时间至8小时以上)，防止启动时冷冻油起泡或压缩机加载异常。
检查容调电磁阀线圈是否紧固，毛细管无破损，制冷剂阀门(吸/排气阀、冷凝器出口角阀)均处于开启状态。
2、系统压力设定
压力继电器设定值禁止擅自更改(高压1.8MPa，低压0.2MPa)。
3、水电系统验证
冷冻水/冷却水系统需充满水并排除杂质，水泵转向应为顺时针方向。
检查电源电压(380V±10%三相五线制)、电缆负载能力及接地电阻(>2MΩ)，紧固压缩机接线端子(扭矩500kg/cm)。
二、运行操作规范
1、启停顺序
启动流程：冷却塔风机→冷却水泵→冷冻水泵→压缩机。
停机流程：压缩机→冷却塔风机→冷却水泵→冷冻水泵。
严禁通过拔插电源开关机组，必须使用控制器操作。
2、运行监控
实时记录压缩机电流、油压、蒸发/冷凝器进出水温度及制冷剂压力，发现吸气管结霜需立即停机检修。
异常振动或噪音时，排查地脚螺栓松动或轴承磨损。
三、维护保养要点
1、定期维护
每周：检测冷冻/冷却水水质，清理过滤器防止堵塞。
每月：检查润滑油状态，浑浊或含杂质需更换；紧固电气端子。
每季度：清洗冷凝器及蒸发器换热管，保障热效率。
2、故障应对
高压报警：检查冷却风量不足、冷凝器脏堵或环境温度过高。
低压报警：排查制冷剂泄漏或蒸发器水流异常，必要时补液。
严禁运行时调整保护装置设定值，检修前断电并挂警示牌。
四、特殊场景管理
1、长期停机：冬季需排尽系统内积水防止管路冻裂；夏季停机时系统应保持满水状态减缓腐蚀。
2、节能优化：根据负载调整压缩机运行台数，避免低效运转。
关键提示：操作需佩戴防护装备接触制冷剂，避免冻伤或接触明火。
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